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列管冷凝器是目前最常用的熱交換裝置，為了達到理想的冷凝效果，設備本身的質量必須非常好，其新結構的列管冷凝器特征，在制造過程中的設備密鑰，來控制殼體的制造的兩側的圓度，平直度和平行度，并且還檢查該管板和殼體和熱交換管，焊接后變形等，保證整個設備的質量。

在制造過程中的列管冷凝器，以控制殼體的圓度和直線度，其質量將直接影響該分組是否能夠順利地加載和保證計算機性能，為了實現這一目標，必須在加工過程中根據相關標準嚴格控制每個桶的尺寸，為了減少焊接時列管冷凝器的變形，當外列管冷凝器符合要求，還需要管板的加工和擋板，其管板的加工孔可以使用鉆孔機控制來實現。

這有利于嚴格控制管的孔，垂直度和管道孔之間的空間的直徑便于管的滲透，而板和擋板管在相同的方向上管鉆出，在列管冷凝器中，擋板處理要求也非常大，在一方面要求外徑尺寸滿足要求，另一方面也保證冷凝器的性能，其中管束和殼體的組裝，也是列管冷凝器制造過程中的主要控制點之一，因此在實際施工過程中，必須首先固定側管板，并且為了確保整個管具有比較有利的鋼度。

對于列管冷凝器的冷卻裝置，包括清洗槽和冷凝器，還包括入口球閥和出口球閥，通過調節加熱部分，可以調節化工制劑或冷凝水的溫度，以提高冷卻效果，并且可以實時控制冷卻線的開關，以保證冷卻效果，其清洗冷凝器后的化工產品冷凝水被收集并濃縮，以避免環境污染，因此在生產單元改進冷卻系統之后實現了期望的效果。